上海鉅然動力機械設備有限公司
我們的設計使壓降低化，使冷卻效果提升，把不必要的壓力損失和熱消耗降低到微乎其微。這一系列獨特設計讓您在使用SWTII系列無油螺桿空壓機時能獲得 大的產氣量。這不僅意味著節能，同時空壓機也在一個比較可靠的方式下運行。
我們采用國際技術的超薄超級涂層，在相關測試下均顯示了驚人的粘著力和耐久性，并且涂層本身的重量輕， 杜絕脫落的可能性。
作為非接觸性傳動，轉子的間隙經精密測試控制在較高的精度，將壓縮腔內的空氣泄漏面積減小。
設計，2個大氣開放孔結構，即使長時間連續卸載運行，也可杜絕潤滑油從軸封處混入壓縮空氣中，保證壓縮腔內絕對無油。
采用特制的抗磨軸承，輕松承載所有負載，優化的力學設計，使軸承壽命進一步得到了保證。
采用高等級的精密齒輪，并且在驅動齒輪的輸入端裝有改良的迷宮密封，防止潤滑油滲入到壓縮腔體內部，確保壓縮空氣完全無油。
獨立的油泵電機，確保潤滑油的供應，保證壓縮機啟動油壓以及停機時有足夠的油壓。
壓縮機主機和電機，采用齒輪直連結構。
無聯軸器和軸承結構，降低機械損耗。
獨立進風箱及進風通道設計，將進氣壓降減到低;外部進風保證了進氣溫度，提高壓縮效率。
空氣在進入空濾之前先流經一段消音通道，將進氣噪音小化。
采用微型翻卷式閥板設計的吸氣調整閥，帶有真空度調節，可以使卸載狀態下的真空度保持在合理范圍，減少不必要的能耗。
加大的冷卻面積不僅僅提供了 高換熱效率，設計預留足夠的富余量，壓縮空氣一次直接通過冷卻器， 低的壓降使得壓縮效率 高。
中間冷卻器和后冷卻器利用計時器和電磁閥進行強制排水。
卸載時，通過抑制排冷凝水所造成的無謂的動力損失，防止系統壓力下降。
節能邏輯功能，根據使用狀況進行佳控制;
當加載運行超過容量調整周期23秒時可以進行強制卸載;
在壓力調整幅度減小的基礎上，利用較小的壓力切換至卸載運行，抑制由于無謂的升壓所造成的能耗。
獨特的隔音罩及消音裝置，由聲源處消除噪音。主機、電機及冷卻器組成的總成被安放于同一個減震架上，配以高效減震墊，保證震動小化。
采用收集、分離型油煙清潔器，清潔增速齒輪箱內的油煙。系統內已標準裝載，壓縮機腔外無再需吸、排氣配管。
具有99%以上高油份分離效率，分離后的潤滑油返回到油箱不會產生浪費。
大型液晶面板，日常管理 簡易。監控空壓機組的各種信息，顯示維護保養、異常停機、報警等信息及相對應的處理方法，緊急情況出現時，能快速有效對應。
全機種標準裝載了具有完備功能的電子監控器，其可以通過顯示屏進行各種設定、運行數據的管理、圖表顯示、運行記錄確認、運行日報及月報的制作。
機組外殼的設計與內部部件的排列井井有條，僅需打開門板就能觸及維護點，這使得維護保養工作顯得輕而易舉，同時也保證了生產的連續性。
管殼式冷卻器，水走管內，水垢易清洗。 抽屜式設計，便于維護和安裝。
只需打開一扇機門，就能方便地加注潤滑脂。 不必接觸電機，身體不必伸入機殼內。
變頻控制可以即時反應客戶使用的風量變化，供氣壓力波動穩定在±0.1kg/cm2以下，沒有傳統空壓機空重車壓差值所需1~2kg/cm2的設定。
變頻軟性啟動，線性運轉平穩，無傳統直接啟動或星三角啟動大電流。減少對線路、電器沖擊，大幅延長電磁接觸器、電機及壓縮機體的使用壽命。
